Części obrabiane PTFE PVDF

Honyfluo ® PTFE (PolyteTrafluoroetylen) to półkrystaliczny termoplastyczny furopolimer. Jest powszechnie określany jako teflon, który jest marką. PTFE jest najczęściej stosowanym fluuropolimerem w szeregu zastosowań. Jest znany z tego, że jest wysoce odporny na chemikalia i jego doskonałą stabilność termiczną.

Części PTFE w porównaniu z innymi termoplastami o klasie inżynieryjnej ma słabe właściwości mechaniczne, chociaż dostępne są gatunki szklane i węgla o lepszej stabilności wymiarowej.

Ze względu na odporność na chemikalia PTFE jest powszechnie stosowany w inżynierii chemicznej, żywności i farmaceutycznej.

Część politetrafluoroetylenu jest faworyzowana w stosunku do PVDF do zastosowań ślizgowych z ekspozycją na ekstremalne stres chemiczny

Ponad 10 lat doświadczenia w obróbce CNC wraz z ścisłą kontrolą jakości ubezpieczają najlepszą jakość Teflon ™ PTFE i wydajność części tworzyw sztucznych dostarczanych na czas. Nasz warsztat maszynowy z kontrolą 24-7 obejmuje następujący precyzyjny sprzęt do obróbki:

Mazak CNC Turning Centers & Multi-Tinging Machines

Haas & Citizen CNC Lathes

Mazak Pionowe centrum obróbki

Wież J&L

Bridgeport Frezowanie maszyn

Tokarki silnika

Szlifowanie podwójne, dopracowanie, wiązanie, stukanie, wibracyjne upadki

Trawienie, wyżarzanie, stemplowanie i inne centra przetwarzania

Niestandardowa obrabiana część PTFE powyżej ma szorstkie obrabiane cechy. Jest to przykład części przechylonej, która wykorzystuje mielenie na żywo oprócz obracania CNC.

Łożysko z rękawem obrabianym z Teflon ™ PTFE otrzymuje przełęcz wykończeniowy. Hony skutecznie pomyla takie części, zaczynając od wewnętrznej rurki PTFE formowanej kompresji w celu zminimalizowania odpadów materiałowych i skrócenia czasu obróbki.

Honyfluo ® PTFE (PolyTetrafluoroetylen) Właściwości:
1. Nieprzestrzenność: jego współczynnik tarcia jest wyjątkowo mały, tylko 1/5 z polietylenu, który jest ważną cechą powierzchni perfluorowęglowej. Ze względu na wyjątkowo niską siłę międzycząsteczkową łańcuchów fluorowych węglowych PTFE jest nietknięte.
2. Właściwości mechaniczne: wytrzymałość na rozciąganie σB (MPA): 20,7 ~ 27,5 wydłużenie δ5 (%): 250 ~ 350 Wartość wytrzymałości uderzenia αK (J/CM2): przy Notch: ≥16,1; Bez wycięcia:> 98,1 moduł sprężysty rozciągający (MPA): ≥3,92 Twardość: 50 ~ 65D
3. Właściwości termiczne: Odkształcenie ciepła Temperatura: 1,86 MPa: 55 ° C; 0,46 MPA: 120 ° C Martin Opór ciepła Temperatura: 250 ° C Ciągłe stosowanie Temperatura: 250 ° C
4. Palić: PTFE samoroznawcze utrzymuje doskonałe właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur od -196 do 260 ° C. Jedną z cech polimerów perfluorowęglowych jest to, że nie są one kruche w niskich temperaturach.

Honyfluo ® PTFE (PolyTetrafluoroetylen) jest stabilny przy normalnej temperaturze i ciśnieniu, unikaj wilgotności, ciepła i wysokiej temperatury. Żadna prawdziwa temperatura topnienia, powoli rozkłada się powyżej 450 ° C i bezpośrednio zamienia się w gaz. W 327 ° C siła mechaniczna nagle znika. Nierozpuszczalne w dowolnym rozpuszczalniku. Oprócz możliwości reagowania z stopionymi metaliami alkaliowymi, nie jest ono skorodowane przez żadną substancję, nawet jeśli jest gotowana w kwasu hydrofluorowym, regi Aqua, fumującym kwasu siarkowym lub wodorotlenku sodu, nie zmieni się.

PTFE Męcona część to biały, bezwonny, bez smaku, nietoksyczny proszek, powszechnie znany jako „Król tworzyw sztucznych”. Ma doskonałą stabilność chemiczną, odporność na korozję, uszczelnianie, wysoką smar i nietkecyczność, izolację elektryczną i dobrą odporność na starzenie się. Oporność w wysokiej temperaturze, temperatura pracy do 250 ° C. Niska oporność temperatury, dobra wytrzymałość mechaniczna w niskiej temperaturze, nawet jeśli temperatura spadnie do -196 ° C, może utrzymywać 5% wydłużenia. Odporne na korozję, bezwładne do większości chemikaliów i rozpuszczalników, odporne na silne kwasy i alkalis, wodę i różne rozpuszczalniki organiczne. Dobra odporność na pogodę, z najlepszym starzejącym się życiem wśród tworzyw sztucznych. Wysokie smarowanie, najniższy współczynnik tarcia między materiałami stałymi. Niezatwy, jest to ten z najmniejszym napięciem powierzchniowym wśród materiałów stałych i nie przylega do żadnej substancji. Jest nietoksyczny, fizjologicznie obojętny i nie ma reakcji niepożądanych po długotrwałej implantacji w ciele jako sztuczne naczynia krwionośne i narządy.

Honyfluo ® PTFE Teflon (politetrafluoroetylen) Wytwarzanie Część PPLIKACJA :

1. PTFE jest stosowany w przemyśle elektrycznym. W branży lotniczej, lotnictwa, elektroniki, oprzyrządowania, komputera i innych branż jest używana jako warstwa izolacyjna do linii zasilania i linii sygnałowych. Materiały oporne na korozję i oporne na zużycie można stosować do produkcji warstw, prętów, łożysk, łożysk, uszczelek i zaworów. Oraz rurociągi chemiczne, wyposażenie rur, podszewki pojemników na sprzęt itp.

2. PTFE jest stosowany w urządzeniach elektrycznych, przemysłu chemicznym, lotnictwu, maszyn i innych dziedzinach w celu zastąpienia szklanych naczyń kwarcowych i jest stosowany w analizie i przechowywaniu chemikaliów i magazynowania ultra-pure w energii atomowej, medycynie, półprzewodnikach i innych branżach. Różne kwasy, alkalis i rozpuszczalniki organiczne można wykonać na wysokowydajne części elektryczne. Drutowe i kablowe focziny, oporne na korozję pojemniki chemiczne, oporne na olej rurociągi, sztuczne narządy itp. Można być używane jako dodatki do tworzyw sztucznych, gumy, farb, atramentów, smarujących olejków, chusteczek itp.

3. Produkt ten jest odporny na wysoką temperaturę i korozję, ma doskonałą izolację elektryczną, odporność na starzenie się, niską wchłanianie wody i doskonałą wydajność samookrywającą. Jest to ogólny proszek do smarowania odpowiedniego do różnych pożywki i można go szybko zastosować do suchej folii, która ma być zastosowana jako substytut grafitu, molibdenu i innych smarów nieorganicznych. Środek uwalniania pleśni do polimerów termoplastycznych i termosetowych o dobrej pojemności przenoszenia obciążenia. Powszechnie stosowane w przemyśle elastomerowym i gumowym oraz w ochronie korozji.

4. Stosowany jako wypełniacz żywicy epoksydowej w celu poprawy odporności na zużycie, odporności na ciepło i odporności na korozję kleju epoksydowego.

5. Jest stosowany głównie jako spoiwo i wypełniacz do ciast proszkowych.