Obrabiane plastikowe części
Specjalizowaliśmy się w produkcji wysokiej jakości komponentów obrabianych CNC wykonanych z tworzywa sztucznego dla praktycznie przemysłu. Zapewniamy praktycznie nieograniczone możliwości przetwarzania i wiodącego producenta z jedynymi w swoim rodzaju instalacjami i maszynami. Mamy nowoczesne, wysokowydajne centra obróbki CNC. Nasze bardzo precyzyjne systemy CNC są wyposażone w przetwarzanie suche i mokre, a także na narzędzia chłodzone wewnętrznie.
Obecnie w przypadku naszych plastikowych usług obróbki obróbki mamy między innymi więcej niż:
Połączone komponenty: przepływy pracy są również zaprojektowane do produkcji i montażu kompletnych grup montażowych.
Niestandardowe części obrabiane - Zrozumienie aplikacji
Każda branża ma inne wymagania dotyczące materiałów i produktów. Z tego powodu dogłębnie analizujemy specyficzne potrzeby w branżach Varoiuis. Naszym celem jest opracowanie i maszyny części tworzyw sztucznych, które idealnie nadają się do odpowiednich aplikacji.
Nasi eksperci są tutaj, aby pomóc Ci we wszystkich aspektach twojego projektu. Z przyjemnością Cię odwiedzimy i szczegółowo zbadać twoje zadanie challegingowe na stronie.
Maszyny stosowane w plastikowym obróbce CNC to maszyny do mielenia z 3 osiami z cyfrową kontrolą. Są one zautomatyzowane i kontrolowane przez komputer, który określa ścieżkę noża według pliku 3D, który ma zostać utworzony. W plastikowej obróbce CNC nie są potrzebne formy, zmniejszając w ten sposób koszty i czas uruchamiania. Maszyny mogą zaprojektować kilka identycznych kopii, a tym samym uzyskać tę samą jakość dla wszystkich kopii, ale możliwych jest niewiele ekonomii skali. Szeroki wybór termoplastii i metali pozwala na uzyskanie części z pożądanymi właściwościami fizycznymi.
Skręcenie H Ona CNC polega na utrzymywaniu plastikowego kawałka na tokarce, która jest następnie obracana na narzędziu tnącego w ruchu wirowania lub obracania. Istnieje wiele różnych form obracania CNC, każda z własnymi unikalnymi celami i wynikami. Na przykład proste lub cylindryczne obracanie CNC jest najlepsze dla dużych cięć, a zwężanie CNC tworzy wyraźny kształt stożkowy.
Szczegółowe wytyczne dotyczące tworzenia części tworzyw sztucznych za pomocą maszyn do obracania CNC obejmują:
W przypadku przybliżonych cięć zalecamy stosowanie szybkości zasilania 0,015 IPR. Aby uzyskać bardziej precyzyjne cięcia końcowe, zalecamy szybkość zasilania 0,005 IPR. Zespoły produktów powinny również wiedzieć, że kąty prześwitu, kąty zbadania i kąty boczne zmienią się w zależności od materiału stosowanego w obracaniu CNC.
Hony CNC Filling to kontrolowany komputerowo proces frezowania, który wykorzystuje cylindryczne narzędzie obrotowe, zwane frezatem, do usuwania materiału z solidnego przedmiotu obrabianego i ujawnienia gotowej części. Obrobiony frezowanie CNC można podzielić na dwie szerokie kategorie-3-osiowe młyny i młyny wielopasmowe. 3 -osiowe młyny przesuwają narzędzie do cięcia lub przedmiot obrabia wzdłuż trzech liniowych osi - od lewej do prawej, w przód iw tył, w górę i w dół - i najlepiej tworzyć prostsze projekty. Młynki wielopasmowe, w tym maszyny do mielenia o czterech osiach lub więcej, najlepiej nadają się do tworzenia części tworzyw sztucznych o skomplikowanych geometriach.
Szczegółowe wytyczne dotyczące tworzenia części tworzyw sztucznych za pośrednictwem frezowania CNC obejmują:
Tworzenie zaokrąglonej wewnętrznej Cornery i kieszeni z młynami końcowymi w celu złagodzenia stężenia naprężeń
Wiercenie Hony CNC polega na użyciu wiertła do wiercenia otworów w plastikowym bloku. Wrzeciono, które zabezpiecza wiertło bloku i CNC, obniża się na bloku, a następnie ćwiczy odpowiednio rozmiar. Istnieje wiele rodzajów pras, z których można użyć z maszyną wiertniczą CNC, w tym prasy wiertarki pionowej, ławki i promieniowej CNC.
Podczas tworzenia plastikowych elementów poprzez wiercenie CNC jest krytyczne, aby zachować ostrość wiertarki CNC. Tępe lub niepoprawne ćwiczenia mogą odłożyć na siebie zbyt duży obciążenie, powodując problemy z oprzyrządowaniem i problemy z wydajnością. W przypadku większości termoplastii zalecamy użycie wiertła 90 do 118 ° z kątem warg 9 do 15 °. Jeśli wiercisz akrylem, powinieneś użyć grabie 0 °.
Wyrzucenie wiertła CNC jest również niezbędne, ponieważ słaby wyrzucanie chipów może powodować tarcie i budować ciepło. Ponieważ wiercenie CNC wytwarza więcej ciepła niż jakikolwiek inny proces obróbki CNC, redukcja ciepła ma kluczowe znaczenie dla minimalizacji stresu i uszkodzeń. Aby bezpiecznie usunąć wiertarkę CNC bez uszkodzenia części, staraj się upewnić, że głębokość wiercenia nie jest więcej niż trzy lub czterokrotnie większa niż średnica wiertła i zmniejszyć szybkość zasilania, gdy wiertło prawie opuściło materiał.
Zgodnie z wytycznymi w tym artykule może pomóc w skutecznym tworzeniu części tworzyw sztucznych z wierceniem, obracaniem i mieleniem CNC. Pamiętaj jednak, że te wytyczne są właśnie takie - wytyczne! W zależności od złożoności projektu może być konieczne dostosowanie tych wytycznych, aby odpowiadały konkretnym wymaganiom produkcyjnym.
Doświadczony partner produkcyjny, taki jak Fast Radius, może pomóc w podejmowaniu właściwych decyzji, jeśli chodzi o obróbkę plastikową CNC. Nasz zespół może udzielić porady ekspertów w całym procesie produkcyjnym, biorąc pod uwagę wszystkie niezbędne wytyczne. W szybkim promieniu zobowiązaliśmy się do pomocy w tworzeniu najlepszej możliwej części plastikowej CNC.
Siła badań i rozwoju
Przyspieszenie innowacji poprzez rewolucjonizowanie produkcji.
Personel
Umożliwiamy firmom wprowadzenie nowych pomysłów na rynek, oferując najszybsze na świecie.
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
