Laminaty FR4 to przedprzedbowy system żywicy epoksydowej z włókna epoksydowego z włókna szklanego w połączeniu z podłożem szklanym tkaniny. Skrócenie „FR4” oznacza: F (dla płomienia) i R (dla opóźnienia), # 4 Gatunki epoksydowe. FR4 oferują doskonałą odporność chemiczną, oceny płomienia (UL94-VO) i właściwości elektryczne w warunkach suchych i wilgotnych. FR4 ma również wysokie zginanie, uderzenie, lepszą wytrzymałość mechaniczną i wytrzymałość wiązania w temperaturach do 130 ° C. FR4 nadaje się do strukturalnych, komputerowych płyt i zastosowań elektrycznych.
Materiał G10 to materiał kompozytowy wykonany z szklanej tkaniny i żywicy epoksydowej. Po wynalezieniu został opracowany jako materiał samolotowy, może wytrzymać wielką siłę. G-10 nie jest przepuszczalny z wodą i cieczą i ma charakterystykę izolacji, przeciwwekwowej i alkalicznej, a waga jest lekka.
Ciągły tkanin szklany laminowany żywicą epoksydową. Ta ocena ma wyjątkowo wysoką wytrzymałość mechaniczną, ma niskie współczynniki absorpcji i rozpraszania wody i ma doskonałe właściwości elektryczne, które są wykazywane w szerokim zakresie temperatur i wilgotności.
Laminaty FR4 to oceniany przez ogień elektryczne, dielektryczne laminowane epoksydowe żywice epoksydowe w połączeniu z podłożem szklanym tkaniny. Skrót „FR4” oznacza: F (dla płomienia) i R (dla opóźniającego), # 4 Epoksy.fr4 oferują doskonałe oceny doskonałe oceny epoksydowe. Odporność chemiczna, oceny płomienia (UL94-VO) i właściwości elektryczne w suchych i wilgotnych warunkach. FR4 ma również wysokie zginanie, uderzenie, lepszą wytrzymałość mechaniczną i wytrzymałość wiązania w temperaturach do 130 ° C. FR4 nadaje się do strukturalnych, komputerowych płyt i zastosowań elektrycznych.
Specyfikacja techniczna:
(1) Przyjęcie specjalnej deski szklanej warstwy epoksydowej do elektryka, wykonanej przez fizyczne przetwarzanie. Z wysokimi właściwościami mechanicznymi i dielektrycznymi, odpornym na ciepło, odpowiedni dla silników, cewek, balastów i innej izolacji równoważnej odstępu od szczeliny.
(2) Wygląd powierzchni powinien być płaski, powierzchnia przetwarzania powinna być prosta, bez pęknięć i śladów, bez wewnętrznych pęknięć rozwarstwowych.
Pole aplikacji:
1. Nadaje się do stosowania jako izolujące części konstrukcyjne w silnikach elektrycznych i urządzeniach elektrycznych, i może być stosowany w wilgotnym środowisku temperatury i oleju transformatora. Dobra odporność na ciepło i odporność na wilgoć oraz dobra maszyna, ocena ciepła B.
2. Uszczelka epoksydowa o wysokich właściwościach mechanicznych i właściwościach elektrycznych, szeroko stosowanych w generatorach, silnikach, urządzeniach elektronicznych jako materiałów izolacyjnych i komponentów. W środowisku ciśnienia oleju transformatora i środowisku wilgotności jest również bardzo odpowiednie.
3. W porównaniu z nienasyconą żywicą poliestrową i żywicą fenolową wykazują bardzo niski skurcz (mniej niż 2%) podczas procesu utwardzania.
Charakterystyka zasad:
1. Zdecydowana większość materiałów izolacyjnych jest odporna na wysokie temperatury tylko do 135 ° C temperaturę użytkowania pośredniej i nie może być bezpośrednio w kontakcie z płomieniem, podczas gdy płyta epoksydowa po kontakcie z płomieniem nie spala, nie pękają. , nie pęka.
2. Najważniejszym składnikiem płytki epoksydowej jest żywica epoksydowa, sama z opornością kwasu i alkaliczną oraz inną wydajnością korozji chemicznej, poprzez testowanie laboratorium SEFA do 49 rodzajów testów odczynników chemicznych.
3. Płytka epoksydowa nie zawiera żadnych elementów papierowych, może skutecznie oprzeć się wilgoci w powietrzu, szczególnie w przypadku obszaru plusków stołowych, nigdy nie trzeba martwić się rozszerzeniem wilgoci i deformacji.
Dane techniczne:
IEC893/EN60893 GRADE
|
EPGC202
|
ANSI(NEMA) GRADE NEMA LI-1
|
FR-4
|
DIN7735
|
Hgw2372.1
|
General Information
|
Test Method
|
Unit
|
Typical Values
|
Physical
Properties
|
Color
|
-
|
-
|
Greenish White/Yellow
|
Specific Gravity
|
-
|
G/Cm3
|
1.95-2.0
|
Water Absorption
|
E-24/50+D-24/23
|
%
|
0.07-0.16
|
Electrical
Properties
|
Electric Strength⊥
|
C-96/20/65(In90℃ Oil)
|
Kv/Mm
|
≥14
|
Electric Strength//
|
C-0.5/90(In90℃ Oil)
|
KV
|
40
|
Volume Resistivity
|
C-96/20/65
|
Ω
|
5×1011-1013
|
C-96/20/65 +C-96/40/90
|
5×1010-1012
|
Surface Resistivity
|
C-96/20/65
|
Ω
|
5×1010-1012
|
C-96/20/65 +C-96/40/90
|
5×1010-1011
|
Dielectric Strength
|
C-96/20/65
|
Ω.Cm
|
5×1011-1012
|
C-96/20/65 +D-2/100
|
5×108-109
|
Dielectric Constant 1MHZ
|
C-96-20-65
|
﹍
|
4.0-5.0
|
C-96/20/65 +D-48/50
|
4.5-5.5
|
Dissipation Factor 1MHZ
|
C-96/20/65
|
﹍
|
0.03-0.04
|
C-96/20/65 +D-48/50
|
0.04-0.05
|
Arc Resistance(HV)
|
C-96/20/65
|
Sec
|
130-140
|
Mechanical Properties
|
Flexural Strength
|
A
|
Kg/Mm2
|
40-50
|
Impact Strength//
|
A
|
KJ/M2
|
33
|
Rockwell Hardness
|
A
|
M
|
110
|
Bond Strength//
|
A
|
N
|
8000
|
Compressive
Strength
|
⊥
|
A
|
Kg/Mm2
|
29-34
|
//
|
|
19-24
|
Flame
Resistance
Properties
|
Ul94 Subjects
|
A
|
﹍
|
VO
|
Heat Resistance (120min)
|
A
|
℃
|
220(OK)
|
Temperature Index
|
﹍
|
160
|
Smoke Density90"
|
ASTM-E662
|
-
|
1
|
Smoke Density4'
|
3
|
Toxicant Content
|
-
|
Low
|
Others
|
Acetone Resistance
|
Boiled
|
Min
|
30(OK)
|
Punch Ability(≤3mm)
|
A
|
℃
|
Good
|